自動検図・設計検証

手戻りを、仕組みで防ぐ。

Hacadly
3D×AI自動検図

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CADにアドイン組み込み

対応製品 板金 切削 アセンブリ

Hacadly（ハカドリー）自動検図とは

CADデータを自動解析し、設計ルールや製造要件との不整合を即時検出。
板金、切削などの単品部品から、アセンブリの干渉、組立性まで、設計データの確認業務を効率化。

こんな課題はありませんか？

1

検図に時間がかかる

形状・寸法・加工条件・社内基準を一つずつ目視で確認しており、本来の設計業務が圧迫されている。

2

確認漏れによる手戻り

人手の検図では見落としを完全に防げず、出図後や製造工程で不具合が発覚してしまう。

3

判断基準がベテランに依存

基準書に無い暗黙の判断が多く、担当者によって検図品質にばらつきが生じている。

これらの課題を、
Hacadlyが解決します。

機能

単品部品の設計ルールチェック

板金・切削などの単品部品の加工限界を、3D CADデータの形状から自動で検図。様々なルールを標準網羅して、自社基準へのカスタマイズも可能です。

アセンブリの機能・組み立て性チェック

3D CADのアセンブリデータを解析し、部品間の干渉やクリアランス、溶接と穴の距離など、組み付け時の問題を検証します。

ルールを自前で設定・カスタマイズ可能

部署やサプライヤー毎のルールセット管理に対応。基準値の調整や独自ルールの追加ができます。

iCAD SX SOLIDWORKS ＋ その他CADや独自環境も対応可能

各種CADにアドインして即利用

お使いのCAD環境にアドインとして組み込み、普段の設計フローのまま検図を実行できます。

リアルタイム検出で、不具合をハイライト

違反箇所を3Dモデル上で即座にハイライトし、該当ルールと判定根拠を表示します。

オンプレミス環境での動作

機密性の高い設計データを外部に出さず、社内環境で安全に運用できます。

※2D図面の検図をご希望の方はお問い合わせください

無料デモ

貴社のCADデータで、自動化を体験。

具体的なルールの確認や、導入前の検証にご活用ください。

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導入効果

検図時間を30%削減し、ROI300%以上を実現

産業機械メーカー／設計者 約30名

繰り返しの定型チェックを自動化し、設計者が重要な設計判断に集中できる環境へ。

設計ミスによる手戻りを60%削減

FA機器メーカー／設計者 5名

設計段階で不整合を検出して手戻りを抑制し、年間数百万円規模のコストメリットを実現。

ご利用の流れ

STEP1

現状ヒアリング

対象製品、使用CAD、検図工程、設計ルール、現在発生している手戻りなどを確認します。

STEP2

対象ルール・業務範囲の選定

導入効果や実現性を踏まえ、優先的に自動化する部品、アセンブリ、チェック項目を選定します。

STEP3

サンプルデータによる検証

実際のCADデータと検図ルールを用いて、検出精度や業務効果を検証します。

STEP4

ルール実装・環境構築

検証結果をもとにルールを調整し、CADアドイン、サーバー、権限などの利用環境を構築します。

STEP5

本格導入・運用改善

実業務での利用を開始し、運用結果に応じて対象部品、アセンブリ、チェックルールを追加します。

メディア掲載実績

※WOGOの掲載実績も含む

貴社の検図業務を、どこから自動化できるかご提案します

現在の検図工程や設計ルールをお伺いし、自動化に適した対象業務と導入方法をご提案します。

「自社の設計基準に対応できるか確認したい」「実際のCADデータで検証したい」「部品間干渉や組立性の検図について相談したい」といった段階でも、お気軽にお問い合わせください。

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